轉爐煙氣凈化及煤氣余氣（余熱）回收裝置技術的應用研究
       通過對國家產業政策及鋼鐵行業可持續發展支撐技術的闡述,明確轉爐煙氣治理作為轉爐工序負能煉鋼及環境保護的重要環節,從政策上得到了支持,從生產企業上得到了重視,振輝公司從技術發展上得到了支撐,從設備制造和工藝控制上得到了保障。轉爐煙氣干法凈化技術的應用研究作為鋼鐵行業可持續發展的一項支撐技術,具有極其重要的實際價值和前瞻性。
       煉鋼煙氣含塵濃度高,含CO等有毒氣體,具有高溫、劇毒、易燃、易爆的特點,危害性大,對大氣及車間環境污染嚴重,所以轉爐一次煙氣除塵凈化技術是業內研究和攻克的重點。轉爐煙氣的處理方向為:首先應對轉爐煤氣將其作為優質能源加以余氣（余熱）回收裝置利用,合理地利用廢氣中的化學能和顯熱及含鐵粉塵;在余氣（余熱）回收裝置顯熱的基礎上,對煙氣合理降溫,除塵凈化,余氣（余熱）回收裝置高濃度CO煙氣即轉爐煤氣；對低濃度CO煙氣點燃放散；在處理過程中,應盡量或避免氧氣的混入,降低燃燒率；采取安全措施,避免或減少應爆炸帶來的傷亡或經濟損失；凈化和處理技術應避免二次污染的發生;降低投資,降低技術復雜性,增強可操作性等也是轉爐煙氣凈化技術發展應考慮的重要因素。對于國內在轉爐一次煙氣治理中,還應著重考慮系統的國產化研發。
       在全面分析轉爐一次煙氣干、濕法除塵與煤氣余氣（余熱）回收裝置工程實踐的技術水準、設備水平、運行工況、經濟效益和環境效益等方面,證明:
      (1)在新的生產規模和操作條件下,干法除塵系統生產可以達到非常穩定的運行,轉爐干法除塵技術是科學合理、安全可靠的,該系統的操作管理、設備管理、安全管理可以完全適應轉爐在各種情況下連續生產的要求。
      (2)通過業內同仁的共同努力,干法除塵工藝系統的主要設備,如蒸發冷卻器、電除塵器、風機、切換站、煤氣冷卻器的質量和功能的適應性不斷提高,奠定了該技術在國內推廣的物質基礎。
      (3)轉爐一次煙氣干法除塵技術的應用和推廣,滿足了企業自身節能降耗、科技現代化、裝備水平先進等方面的需要,部分或全部補償轉爐煉鋼過程中的能耗,有望實現轉爐低能煉鋼或負能煉鋼的目標,符合國家節約能源、建設循環經濟、提高社會效益的產業發展政策,是可持續發展科學發展觀在工業生產的成功實踐,是對環境保護的貢獻,完全符合大眾民意。
      (4)從開發應用的實踐看,該項技術將給企業帶來非常可觀的經濟效益,三到四年內即可余氣（余熱）回收裝置投資,不蒂對其推廣增添了企業的內在動力和積極性。
      通過工程實踐和研究,本研究人已經成功掌握了轉爐一次煙氣干法除塵系統的技術設計、編程及設備制造指導和工藝安裝調試的技術指揮,達到調試的模塊化、工廠化,并且通過國產化實踐實現了降低系統投資、加快建設進度、提高處理效果的各項優化目標。并且,針對轉爐一次煙氣處理技術中存在的問題,和對轉爐一次煙氣干法除塵技術的關鍵技術和關鍵設備的攻關,已基本實現了國產化制造,達到了預期效果。